煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性，需要在干燥過程中加入煤泥打散設(shè)備，振科煤泥烘干機(jī)具有解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎撞擊打散裝置，能夠烘干普通回轉(zhuǎn)烘干機(jī)無法處理的粘性物料，是針對粘性狀物料開發(fā)設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，適用于大規(guī)模生產(chǎn)的煤泥、水洗精煤、城市污泥、煤泥、氯化膽堿、赤泥、生物廢渣等粘性物料的干燥，是一種非常成熟的烘干干燥設(shè)備。

一、煤泥烘干機(jī)工作原理

針對煤泥持水性強(qiáng)、含水量大、粘結(jié)性強(qiáng)等特點(diǎn)，煤泥烘干工藝過程如下：濕煤泥經(jīng)由輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備，經(jīng)過快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的煤泥烘干機(jī)干燥室，烘干過程分為四個(gè)工作區(qū)；
1、導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分，煤泥在大導(dǎo)角的抄板作用下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)；
2、清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài)，煤泥落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)設(shè)置的特殊防粘壁裝置和清掃裝置，可以快速清理掉粘結(jié)在筒壁的煤泥，同時(shí)對于煤泥團(tuán)球結(jié)塊也起一定的破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率；
3、傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū)，此時(shí)煤泥已呈低水分松散狀態(tài)，不再具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求；
4、出料區(qū)，煤泥烘干機(jī)主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，煤泥在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口經(jīng)卸料器排出,完成整個(gè)干燥過程，廢氣經(jīng)引風(fēng)除塵后排空，成品經(jīng)輸送機(jī)輸送入庫。
二、我公司煤泥烘干機(jī)特點(diǎn)

1、干燥機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；
2、采用順流干燥方式，煙氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫?zé)煔猥@得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱效率高；
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；
4、擁有新型給料、排料裝置，杜絕了滾筒干燥機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷。
5、通過內(nèi)部特殊設(shè)計(jì)的解聚機(jī)構(gòu)、活動(dòng)篦條式翼板、清掃裝置和破碎打散裝置，在干燥的過程中對轉(zhuǎn)筒壁的濕物料進(jìn)行自動(dòng)破碎、清理和布料，即解決了烘干過程中煤泥在抄板內(nèi)外壁和轉(zhuǎn)筒內(nèi)壁的粘結(jié)，保證烘干筒內(nèi)壁和抄板內(nèi)外壁表面光潔，又能通過不斷破碎增加物料的比表面積，提高干燥強(qiáng)度。
6、干燥機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；
7、干燥機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動(dòng)力損耗；
8、筒體的轉(zhuǎn)速可以無級調(diào)節(jié)，通過對轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)和干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度的調(diào)節(jié)，可以適應(yīng)不同形態(tài)的入料物料性質(zhì)和滿足不同的產(chǎn)品水份要求。干燥煤泥時(shí)產(chǎn)品水分可達(dá)8%以下，粒度可控制在8mm以下。

9、綠色環(huán)保，采用多級凈化除塵設(shè)備，達(dá)到和高于國家要求的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。降低設(shè)備對于環(huán)境的污染，是體現(xiàn)社會(huì)責(zé)任的體現(xiàn)。

三、煤泥烘干機(jī)技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進(jìn)氣溫度 （℃）	主電動(dòng)機(jī) （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135