粉煤灰是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物，大量的粉煤灰不加處理，就會產(chǎn)生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。

       粉煤灰烘干機的出現(xiàn)為粉煤灰的綜合利用提供了良好的發(fā)展前景，粉煤灰主要成分為二氧化硅、三氧化二鋁、三氧化二鐵、氧化鈣和未燃盡碳，通過烘干研磨處理，破壞原有粉煤灰的形貌結(jié)構(gòu)，使其成為粒度比較均勻的破碎多面體，使其可用作水泥、砂漿、混凝土的摻合料，代替黏土生產(chǎn)水泥熟料的原料、制造燒結(jié)磚、蒸壓加氣混凝土、泡沫混凝土、空心砌磚、燒結(jié)或非燒結(jié)陶粒，鋪筑道路；構(gòu)筑壩體，建設港口，農(nóng)田坑洼低地、煤礦塌陷區(qū)及礦井的回填；也可以從中分選漂珠、微珠、鐵精粉、碳、鋁等有用物質(zhì)，其中漂珠、微珠可分別用作保溫材料、耐火材料、塑料、橡膠填料。

粉煤灰烘干機結(jié)構(gòu)及工作原理

       粉煤灰烘干機設備主要是由熱源系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、進料系統(tǒng)、干燥機、傳動系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、除塵設備、引風設備、電控系統(tǒng)組成。

       粉煤灰烘干機工作原理：濕粉煤灰由輸送機進入送入打散喂料機內(nèi)，打散喂料機具有打散和輸送雙重功能，使物料均勻地送人帶式輸送機，然后進入儲料倉，再經(jīng)過螺旋喂料器，均勻的將粉煤灰送入干燥滾筒內(nèi)，筒體內(nèi)有很多抄板，排列為螺旋形，通過筒體的旋轉(zhuǎn)帶動抄板將物料不停的拋起、揚撒，且筒壁的擊打裝置再次對物料進行破碎，揚起的物料與由引風系統(tǒng)傳入的熱氣流充分接觸，進行熱交換，蒸發(fā)水分，完成干燥，由出料口排出，排出的含塵濕氣經(jīng)過除塵設備統(tǒng)一收塵。

粉煤灰烘干機主要特點

1 設備所需投資是國外進口產(chǎn)品1/6。
2 物料終水份確保0.5%以下，是粉煤灰及礦渣粉生產(chǎn)線首先產(chǎn)品。
3 筒體自我保溫熱效率高達80%以上，提高熱效率45%。
4 燃料可適用煤、油、汽，能烘干20mm以下的塊料、粒料粉狀物料。
5 自動化程度高，操作方便，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。
6 采用合金鋼板制造比普通鋼耐磨4倍。
7 可根據(jù)用戶要求輕松調(diào)控所需要的終水份指標。

8 出氣溫度低，除塵設備使用時間長。

粉煤灰烘干機技術參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135