螢石又稱氟石，是一種自然的化石，螢石和光學玻璃相比，螢石有低折射率，低色散等優(yōu)點，螢礦石在醫(yī)藥、電子、化工、能源、制冷、建材等眾多領域使用十分廣泛，隨著需求量的不斷擴大，螢石粉烘干技術也需要不斷創(chuàng)新與突破，螢石粉烘干機的出現(xiàn)開創(chuàng)了螢石粉烘干的新局面，螢石粉烘干機集烘干、冷卻、干燥于一體，比普通烘干機還節(jié)能，可以很大程度地節(jié)約能源以及烘干成本。本機還可對比重大的物料進行干燥，如礦石、高爐礦渣、煤、金屬粉末、磷肥、硫銨等，也可對有特殊要求的粉狀，顆粒狀物料進行干燥處理，如酒糟渣、活性白土、石墨、藥渣等。

螢石粉烘干機的性能特點
  1、干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)，并可一次干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，省去了粉碎、篩分等工序。
  2、在設備的技術不斷成熟的同時，也可以將設備應用到其它的領域中去。
  3、可以應用到各種粒度均勻的顆粒、粉狀、大塊的物料作業(yè)，筒體根據(jù)物料的特性，如粘連性十分強的物料,在進料端會裝上專業(yè)的打散裝置，以做到精細化和標準化生產(chǎn)。
  4、通過合理設計下料溜管角度和大傾角導料板及采用傾斜揚料板以防止物料從擋料圈中溢出。
  5、進、出料罩體與機體間采用多元柔性密封結(jié)構(gòu)，使用錫鋼片制作，可保證在微負壓情況下干燥氣體的不得外泄。

  6、物料進入設備內(nèi)部后,物料的運行方向與熱空氣同時進行相反的作業(yè)方式交替,呈逆流的蒸發(fā)水分方式,采用多級的除塵凈化裝置,保證了物料不會被熱空氣的熱源等雜質(zhì)所污染。

螢石粉烘干機的工作原理

  螢石粉烘干機運轉(zhuǎn)時，物料從轉(zhuǎn)筒較高的一段送入，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料與筒內(nèi)熱空氣充分接觸，在重力作用下物料流向較低的一端被排出。螢石粉烘干機的筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)筒，物料從較高一端加入，熱載體從低端進入，與物料成逆流接觸，熱載體也可以和物料從一端并流入筒體內(nèi)。潮濕物料在筒體向前移動過程中，直接或間接得到熱載體的給熱，使潮濕物料得以干燥，隨著螢石粉烘干機筒體的轉(zhuǎn)動，物料受重力作用運行到較低一端，然后在出料端經(jīng)過皮帶機或螺旋輸送機送出。在螢石粉烘干機筒體內(nèi)壁上裝有抄板，它可以把物料抄起又灑下，使物料與熱載體的接觸表面增大，充分提高了烘干效率，烘干后的產(chǎn)品從底端下部收集。

螢石粉烘干機設備部件
  1、烘干機主體材質(zhì)。螢石粉烘干機主體材質(zhì)采用Q345R板材，由于工藝的要求烘干機所用鋼板需要具有良好的冷彎和焊接性能，良好的塑性和韌性，高溫短時強度或長期強度性能。
  2、托輥。每臺烘干設備上有4個托輥，主要作用在于配合輥圈，讓螢石粉烘干機主體運轉(zhuǎn)時減輕阻力，緩解齒輪、齒圈的壓力。
  3、托輥底座。作為烘干設備主要受力部分，所承受的壓力非常巨大，一般選用國標45#槽鋼，可以使底座上方的托輥和筒體更穩(wěn)定。
  4、軸承。一般烘干設備采用的是圓柱調(diào)心滾子軸承，穩(wěn)定性好。
  5、軸承盒。主要用來鑄造汽車發(fā)動機汽缸、汽缸套、車床床身等承受壓力及振動部件。
  6、主動軸。傳動座的主要部件，此部件需高韌性。被動軸。托輥部分的主要部件，此部件需高韌性。
  7、傳動底座。主要是托起電機、減速機、小齒輪等部件的部件。
  8、輥圈。主要作用是讓烘干機主體運轉(zhuǎn)時減輕阻力，緩解齒輪、齒圈的壓力。

  9、輥圈墊塊。該部件主要是調(diào)整烘干機輥圈和主體的同心度和偏差，具體大小要根據(jù)烘干機的重量計算承載，另外還包括彈簧板、聯(lián)軸器、大齒圈、減速機、三相異步電動機、包箍等部件。

螢石粉烘干機的技術參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135