在當前環(huán)保形勢下，污泥的綜合利用處理已成為電廠污泥、化工廠污泥以及城市污泥等行業(yè)的污泥處理實現(xiàn)無害化、資源化和減量化的重要項目。污泥烘干機是各個應用項目的前提性加工機械設備，振科污泥干燥設備產(chǎn)量大，烘干能力強，成本低，快速實現(xiàn)污泥烘干的利潤回報。
  污泥烘干機將污泥脫水、干化后，含水率大大減小，體積也很小，便于運輸、利用或處理。污泥烘干機主要由引風機、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、熱源、帶式出料機、卸料器和配電柜構成。
電廠污泥烘干機的性能特點：
  
  1、該新型污泥烘干設備，可以一次性將90%含水量的物料烘干至成品。針對污泥干燥過程中易結團結塊的特性，改變了一般單通道干燥機的料板結構形式，采用了組合式自清理裝置，很大地擴展了單通道干燥機應用范圍，不僅可以干燥各類污泥，還可以干燥各種高粘度物料。
  2、污泥由給料機經(jīng)溜槽進入機內(nèi)導料板上，隨著筒體的轉(zhuǎn)動，污泥被導至傾斜揚料板上即被提升到筒體的中心位置，逐漸灑落形成料幕，高溫氣流從中穿過，使污泥預熱并蒸發(fā)部分水分。
  3、當污泥灑落、移動到活動的篦條式翼板上時，物料又與預熱過的篦條式翼板夾雜在一起，將熱量傳給物料，使部分水分蒸發(fā)。同時，翼板夾帶物料提起、灑落，重復多次，物料與熱氣流進行對流和接觸熱交換。
  4、同時埋在物料中的清掃裝置，也沿圓弧形揚料板的里側下滑，把揚料板內(nèi)壁粘附的物料清掃下來。
  5、當清掃裝置隨筒體轉(zhuǎn)過垂直線以后，又在圓弧揚料板背面拖動，將其粘附在揚料板外壁的物料清掃下來。隨著筒體的不斷轉(zhuǎn)動，使部分水分蒸發(fā)，污泥得到進一步干燥。
  6、同時，清掃裝置對污泥團球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，后污泥干燥后變成低水分的松散物料，由出料口排出。

電廠污泥烘干機的結構：
  
  1.進料區(qū)：物料進入?yún)^(qū)域，高溫熱風與水接觸，水分快速蒸發(fā)，大角度抄板中的物料進入下一道工序，在進口區(qū)域不會形成粘結現(xiàn)象。
  2.卸料區(qū)：該區(qū)域的物料滾動并滑向出料口，完成整個干燥過程。
  3.清洗區(qū)：該區(qū)域為抄板狀態(tài)，當物料落入該區(qū)域時易形成粘接筒壁現(xiàn)象。由于干燥設備設計了清潔裝置，因此可合理清潔被粘物的內(nèi)壁。在此過程中，清理裝置對物料顆粒結塊也具有破碎作用，增加了換熱面積和干燥速度。
  4.傾斜的升降板區(qū)：該地區(qū)濕煤處于物料松散狀態(tài)，無粘附現(xiàn)象。該材料在熱交換后達到了所需的水分狀態(tài);然后它會進入排放區(qū)域。

電廠污泥烘干機的技術參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135