氯化鈣干燥機是一種專用于干燥氯化鈣的干燥機，其整體結(jié)構(gòu)緊湊合理，有很好的脫水性能。氯化鈣作為一種重要的原料被普遍應用于干燥劑中，其呈白色、多為碎塊或者顆粒狀，便于制粉。其中主要利用熱氣流的原理將氣流引入干燥筒內(nèi)，對其進行粉碎，物料在內(nèi)部受熱蒸發(fā)水分后被烘干。
氯化鈣烘干機的特點
  
  1、氯化鈣烘干機的物料投放方式多樣化，可選用輸送機或者溜管等不同的輸送形式進行輸送。其物料輸送穩(wěn)定，不會出現(xiàn)斷料堵料現(xiàn)象。
  
  2、裝備有高耐高溫性能的耐火磚，其耐火性能好，對筒體起到很好的保護作用，同時保溫性很好。
  
  3、各運行部件如托輪、電機、以及傳動部件等運行穩(wěn)定，配置質(zhì)量高，可以很好的應用于不同數(shù)量的氯化鈣生產(chǎn)中，抗壓能力很強。
  
  4、烘干的溫度好，脫水性很好，可滿足不同程度的氯化鈣使用，其整體的使用更為靈活方便。
  
  5、筒體內(nèi)部的氣流運行穩(wěn)定，風速調(diào)控合理且靈活，可實現(xiàn)不同溫度的氯化鈣干燥，同時干燥效率高。
  
  6、該機運行過程十分的穩(wěn)定，可長時間對氯化鈣進行烘干處理，不容易出現(xiàn)故障，烘干效率是普通氯化鈣烘干設備的3倍以上。
  
  7、該機對氯化鈣物料的適應性比較強，不會出現(xiàn)物料堵塞問題，可在任何環(huán)境下高效運行。
  
  8、該機運行過程中的噪音量超低，振動超小，而且沒有粉塵，符合環(huán)保標準，綠色環(huán)保優(yōu)勢十分顯著。
氯化鈣烘干機的工作原理
  
  熱氣流進入烘干筒內(nèi)，對氯化鈣產(chǎn)生強烈的脫水效果，其水分大量蒸發(fā)，于是氯化鈣受到離心、碰撞、摩擦下，通過抄板等散料裝置的揚料作用，整體上強化了傳質(zhì)傳熱。在脫水機底部，較大較濕的顆粒團被通過打散裝置打散防止結(jié)塊，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，其中增強了整體的熱交換效率，熱氣流對氯化鈣的脫水作用很強。所以該機生產(chǎn)強度高，烘干能力強。

氯化鈣烘干機的技術(shù)參數(shù)

規(guī)格（m） （直徑×長度）	筒體容積 （m3）	生產(chǎn)能力 （t/h）	安裝斜度 （%）	較高進氣溫度 （℃）	主電動機 （kw）	總重量 （t）
Φ1.2×8.0	9.0	1.9-2.4	3-5	700-800	7.5	9
Φ1.2×10	11.3	2.4-3.0	3-5	700-800	7.5	11
Φ1.5×12	21.2	4.5-5.7	3-5	700-800	15	18.5
Φ1.5×14	24.7	5.3-6.6	3-5	700-800	15	19.7
Φ1.5×15	26.5	5.7-7.1	3-5	700-800	15	20.5
Φ1.8×12	30.5	6.5-8.1	3-5	700-800	18.5	21.5
Φ1.8×14	35.6	7.6-9.5	3-5	700-800	18.5	23
Φ2.2×12	45.6	9.7-12.2	3-5	700-800	22	33.5
Φ2.2×14	53.2	11.4-14.2	3-5	700-800	22	36
Φ2.2×16	60.8	13.0-16.2	3-5	700-800	22	38
Φ2.4×14	63.3	13.5-16.9	3-5	700-800	37	45
Φ2.4×18	81.4	17.4-21.7	3-5	700-800	37	49
Φ2.4×20	90.4	19.3-24.1	3-5	700-800	45	54
Φ2.4×22	99.5	21.2-26.5	3-5	700-800	45	58
Φ2.6×24	127.4	27.2-34.0	3-5	700-800	55	73
Φ3.0×20	141.3	30.1-37.7	3-5	700-800	75	85
Φ3.0×25	176.6	37.7-47.1	3-5	700-800	75	95
Φ3.2×25	201	42.9-53.6	3-5	700-800	90	110
Φ3.6×28	285	60.8-76.0	3-5	700-800	160	135