煤在開采過程中，經(jīng)過洗選，露天堆放，一部分煤被水沖走，經(jīng)過沉淀形成煤泥，這樣造成了煤源的流失及浪費(fèi)，在以前這些煤泥回收再利用的難度較大，基本就流失掉了，隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展-節(jié)能煤泥烘干機(jī)的研發(fā)和生產(chǎn)，是對(duì)煤泥回收和利用不錯(cuò)的解決辦法。煤泥中如果含有水分，降低煤炭的利用價(jià)值，對(duì)運(yùn)輸和管理來說也非常不易，因此，如何去掉煤泥中的水就需要特別的工藝和設(shè)備。
煤泥烘干機(jī)可廣泛應(yīng)用于：煤泥、原煤、浮選精煤、混合精煤等煤炭行業(yè)物料的干燥;高爐礦渣、粘土、澎潤土、石灰石、沙子、石英石等建筑行業(yè)物料的干燥;各種金屬精礦、廢渣、尾礦等選礦行業(yè)物料的干燥;以及化工行業(yè)非熱敏性物料的干燥。
河南振科機(jī)械設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)的-煤泥烘干機(jī)，污泥烘干機(jī)，粉煤灰烘干機(jī)，褐煤烘干機(jī)，脫硫石膏烘干機(jī)等烘干機(jī)設(shè)備遠(yuǎn)銷國內(nèi)外，深受好評(píng)。通過熱風(fēng)自動(dòng)分配器把熱風(fēng)分布均勻送入干燥器內(nèi)，這樣不會(huì)使溫度集中過高，始終保持適溫運(yùn)行，安全可靠，低能耗、高產(chǎn)量，也是煤泥烘干的理想特性！
烘干煤泥技術(shù)流程
物料由皮帶輸送機(jī)或斗式提升機(jī)送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機(jī)通過加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入節(jié)能煤泥烘干機(jī)內(nèi)。烘干機(jī)圓筒是一個(gè)與水平線略成傾斜的旋轉(zhuǎn)圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著圓筒的轉(zhuǎn)動(dòng)物料受重力作用運(yùn)行到較底的一端。濕物料在筒體內(nèi)向前移動(dòng)過程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使?jié)裎锪系靡愿稍�，然后在出料端�?jīng)皮帶機(jī)或螺旋輸送機(jī)送出。