回轉(zhuǎn)式滾筒烘干機(jī),單筒烘干機(jī),工業(yè)滾筒干燥機(jī)
發(fā)布時間：2022-10-23 10:10:15 瀏覽
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回轉(zhuǎn)式單筒烘干機(jī)是將物料通過筒體回轉(zhuǎn)及設(shè)置的揚(yáng)料板帶動物料與高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分熱交換，使物料烘干的設(shè)備，具有烘干效果好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高、節(jié)能、操作維護(hù)簡便以及整機(jī)使用壽命長等特點(diǎn)。
該型烘干機(jī)在筒體內(nèi)部設(shè)有多種角度的周向揚(yáng)料板組合裝置，能大幅提高熱交換率，縮短烘干時間，可廣泛應(yīng)用于河沙、煤泥、鋁礬土、粘土、礦渣、粉煤灰等物料的烘干。
結(jié)構(gòu)組成
回轉(zhuǎn)式單筒烘干機(jī)主要由傳動裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、等組成，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：
1、單筒烘干機(jī)有2～4個支點(diǎn)（大部分為3個支點(diǎn)），安裝時容易保證托輪與筒體輪帶接觸面平行于筒體軸線；
2、支承裝置采用滾動軸承，使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡化，可以降低烘干機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中的無用功損耗，也使維護(hù)和檢修更加便捷；
3、輪帶與筒體之間留有間隙，保證筒體在正常工作狀態(tài)下輪帶緊箍在筒體上起到加強(qiáng)筒體作用；
4、傳動系統(tǒng)采用新型的交流變頻調(diào)速技術(shù)，與傳統(tǒng)電磁調(diào)速、直流調(diào)速相比，其更加節(jié)能huan保，而且調(diào)速范圍大、效率高、調(diào)速精度高、運(yùn)行平穩(wěn)。
回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)突出優(yōu)勢
1、結(jié)構(gòu)緊湊、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、操作維護(hù)簡便，烘干效果好、產(chǎn)能大、運(yùn)轉(zhuǎn)率高；
2、筒體內(nèi)部根據(jù)物料情況設(shè)置不同形式的揚(yáng)料板，多種角度的周向揚(yáng)料板組合裝置，可大幅提高其熱交換率，縮短烘干時間；
3、托擋輪支承裝置和托輪支承裝置的機(jī)架整體焊接完畢，進(jìn)行振動時效處理，除去焊接應(yīng)力后，用大型立式車床和鏜銑床進(jìn)行*體化加工制造，保證了各部分的加工、配合精度和形位公差，有xiao提高了整機(jī)的安裝精度和可靠性。
工作原理
物料通過進(jìn)料裝置進(jìn)入烘干機(jī)，由于筒體是在傾斜狀態(tài)下作緩慢運(yùn)動，因此物料在軸向方向上由高向低端運(yùn)動，在運(yùn)動過程中揚(yáng)料板將物料在圓周向上不斷升舉、拋散和向下移動，從而使物料與高溫?zé)煔膺M(jìn)行充分熱交換直至烘干到規(guī)定要求后，烘干后的物料從出料裝置排出。
