干粉砂漿是一種建筑原料，在商混站能夠經常見到，它需要和其他原料混合夠才能使用，如果干粉砂漿的干燥程度不高，與其他料混合后容易凝結成塊，不符合使用的標準。這時人們就需要一臺烘干機將它含水量烘干至指定標準，不但能提高混料質量，也不用擔心結塊問題的出現。干粉砂漿烘干機對設計工藝要求較高，它與普通烘干設備不同，物料本身都是粉末，烘干工藝不好直接影響質量，并加重除塵器負擔，甚至出現頻繁更換除塵器布袋的情況，增加用戶烘干成本。
在使用干粉砂漿烘干機的過程中，我們有時會遇到機尾處的溫度發(fā)生變化現象，出現這種現象之前窯尾溫度正常，但是隨著作業(yè)時間的加長窯尾的溫度就呈逐漸遞增的狀態(tài)，因此需要及時查明原因并加以調整。
尾溫發(fā)生變化的原因：
尾溫高
1、干粉砂漿烘干機喂料量小或斷料;
2、干粉砂漿烘干機內通風過大;
3、煤管位置靠里;
4、燒成溫度高;
5、干粉砂漿烘干機速度慢;
6、物料預燒好，分解率高;
7、儀表失靈。
尾溫低：
1、干粉砂漿烘干機尾下料量過大;
2、燒成溫度低;
3、烘干機內通風小;
4、烘干機速度過快，物料在干粉砂漿烘干機內停留時間過短;
5、烘干機尾密封不好，漏風大;
6、干粉砂漿烘干機內結圈或結大球導致烘干機內通風過小;
7、儀表失靈
8、物料預燒不好。
調整方法：
1、合理調節(jié)多風道燃燒器各風道間的風量，如火焰溫度過高、白亮且短，可適當調節(jié)內風與外風的比例，減小內風增大外風，確保火焰形狀合理。
2、干粉砂漿烘干機內有結圈或長厚窯皮且伴有主機電流升高、烘干機尾有溢料等現象，直觀地反映為烘干機內通風差，出現此狀況應及時處理結圈和長厚窯皮。結圈可采用冷熱交替法煅燒使結圈脫落，并適當減小喂料。長厚窯皮可采用大幅度移動噴煤管位置，來控制長厚窯皮，并根據嚴重程度減小喂料，嚴重時可停料，采用冷熱交替法燒。結圈、長厚窯皮經處理之后，烘干機內通風及熱工制度便可穩(wěn)定。
3、不要過分地追求高質量的煤粉，只要煤粉的控制指標在合理的范圍內就可以，煤粉質量可根據實際情況具體調整。
4、可增大系統(tǒng)風量，減小三次風閥開度，增大干粉砂漿烘干機的通風。調整合理的系統(tǒng)風量且平衡好三次風與烘干機內的通風，合理的風量配備是穩(wěn)定燒成的基本條件之一。
